VINA 零件清洗 脱脂/磷化液 净化设备根据用户槽液性质分为两类：

CUSEP系列, 管式陶瓷膜(SICAL) 超滤设备, 可适应高温(<90C)和极端PH环境; 占地面积小；

TUSEP系列, 管式有机膜(VINAFIL) 超滤设备, 可适应中温(<58C)和PH=3-11的环境; 占地面积稍大。

特点 及 优点

• 槽边放置，连续除油，循环回用清洗剂和水
  设备小巧，安装方便；槽液中的油含量一直处于低水平(<2g/L)，保证零件清洗效果。  
• 延长脱脂剂使用寿命，节省化学品消耗
  可使脱脂液寿命延长至5-10个月，仅需少量的化学品补充，化学品使用和开支能够减少80-95%。  
• 排污最小化，缩减外运处置费用
  水和清洗剂得到了循环利用，排放次数少了很多，从而减少了总排量。  
• 减少热量损失
  槽液更换次数减少到每5-10个月一次，从而节约了用于对鲜液再加热的能耗。
  如果零件清洗效果不理想，势必需要对污浊的槽液进行加温，是吗？现在不必这样了！清洗液完全可以在较低的温度下工作而不降低清洗效果。  
• 提高生产效率
  清洗零件是一个生产中的瓶颈吗？要让你的清洗槽也总是处于清洗状态...不要使之一直被小心维护中，不要频繁排放和换料，要让它不间断地为你工作...  
• 更清洁的零件意味着更少的返工和退货
  连续的槽液净化（脱除油脂和泥渣）意味着零件的清洁度会一直较高，工作槽液就像没用过一样！  
• 喷漆，粉末喷涂，电镀效果会更好
  不充分的清洗通常会导致较弱的涂层粘结强度并能够使电镀几乎是不可能的。为何不让你的清洗液一直处于干净状态从而避免这个头疼问题呢？  
• 提高淋洗效果
  如果预脱脂槽液不干净，势必会把油污和零件一起带入第二级水洗（喷淋或超声波或磷化）槽，从而弱化清洗效果。否则，不然。并可使第二级清洗水的用量最小化--这是一个非常有效的节水途径！  
• 环保收益
  企业可向当地政府申报清洁生产改善补助资金。
  因为油和脂被单独分离了，从而大大降低企业总排口的COD指标。

• 最后...
  循环回用的就是钱！设备的一次投资并不大，工厂很快就能把设备投资的钱赚回来！