机械加工冷却液净化设备 Coolant Recovery Technology

随着现代机械制造业的快速发展，切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点，而切削液会对环境和人体造成污染和损害，因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。同时近年来，我国数控机床、加工中心等先进制造设备越来越多，所需冷却液要求也越来越高，因价格昂贵，将使生产成本大幅度上升。

机床润滑油、液压泄露及表面的油等都会形成油污，这些油污能降低冷却液的润滑和热交换性能，也会加速机器和工具的磨损，为细菌的生长提供温床，使加工液变质。

为了满足广大企业的迫切要求，苏州微纳公司研制了先进的切削液（冷却液）油水分离器技术和产品。

机床冷却液油水分离应用案例

VINA-MK油水分离器环保、安全，能吸收大量的油污油脂，基本上不产生压降，保证冷却液流动畅通，只需0.5psi。 VINA-MK不会降低冷却液的稳定性、冷却性能和杀菌特性等其所有的特性，它是将污染和降低冷却液性能的重油和乳化润滑油等油污油脂从冷却液中分离出来。

VINA-MK体积很小，安装非常简单，只需连接在机油箱循环管子上或喷嘴注射线上即可，确保加工液不被油污污染。流量大于1m3/h时，我们将提供大型的不锈钢滤料过滤器和滤芯过滤器，单套流量可达100立方米/小时。

 
应用案例
1. METAL TOTAL公司 17台数控机床全部安装了VINA-MK，根据流量选择的型号有从2GPM到8GPM不等（每小时处理量为454升到1813升）。使用的冷却液有Shell（壳牌），Rhenus和Castrol（嘉实多）半合成冷却液等品牌。其负责人Mr.H.J.Bornebroek告诉我们，使用VINA-MK后，为他们公司节省了大量的费用，例如有一台数控机床上用的是Castrol（嘉实多）半合成冷却液，原来每3-6个月就得更换冷却液，使用VINA-MK后，每两年才更换一次冷却液。

2.Rockwell Automation工厂 其加工中心，水平铣床，钻床，攻牙机等都安装了VINA-MK。其负责人Mr. Gardner非常满意，使用VINA-MK后，每年为其工厂节省冷却液和维护费用76000.00美圆，同时延长了工具的使用寿命，提高了产品质量。